Berita

Ciptaan ini berkaitan dengan bidang teknikal cetakan wayar dan mendedahkan acuan wayar bas dawai berlian yang terdiri daripada silinder dan tiub pembersih, di mana tiub pembersih diletakkan di hujung bawah silinder, lubang melalui cekung di permukaan atas silinder, kawasan salur masuk, kawasan mampatan, kawasan saiz dan kawasan saluran keluar bertali dari bahagian atas berlian, dan kawasan berlubang di bahagian bawah. terutamanya dimampatkan ke dalam wayar melalui kawasan mampatan, dawai berlian akhirnya dibentuk menjadi wayar melalui kawasan saiz, dawai wayar bas dawai berlian membolehkan cincin separuh bulatan besar dan cincin separuh bulatan kecil saling rapat dengan memutar dua batang skru, supaya pad penggilap pada dinding dalaman cincin separuh bulatan besar dan dawai separuh bulatan kecil disambungkan ke permukaan cincin separuh bulatan berlian, dan lukiskan permukaan wayar separuh bulatan kecil ke luar. kekotoran pada permukaan wayar berlian digilap, supaya permukaan wayar berlian menjadi licin, dan kesan buruk pada penampilan dan kualiti wayar berlian yang disebabkan oleh menekan kekotoran pada permukaan wayar berlian dalam proses lukisan wayar dielakkan.

Tali bertutup loyang yang kuat Kawat Teras Bersalut Loyang Tali dawai keluli bersalut loyang fleksibel dari BaoNeng telah melalui proses loyang yang terdiri daripada penggunaan lapisan nipis tembaga (aloi kuprum dan zink) pada keluli. Ini adalah kaedah popular untuk menggembleng keluli, di mana warna tali berubah dan ia dilindungi daripada kesan faktor luaran. Di samping itu, tali ditutup dengan salutan PVC telus. Sila ambil perhatian, bahawa kehadirannya tidak menjejaskan kekuatan tali. Tujuan tunggal sarung PVC adalah untuk melindungi tali dan penggunanya.

Tali Kawat Keluli Bersalut Kuprum Tali dawai keluli bersalut tembaga berprestasi tinggi untuk aplikasi yang menuntut. Direka bentuk untuk kekuatan unggul, rintangan kakisan dan ketahanan. Memastikan prestasi yang stabil dalam persekitaran industri dan mekanikal. Spesifikasi tersuai untuk memenuhi keperluan projek anda yang tepat. Kualiti yang boleh dipercayai dan bekalan yang konsisten yang boleh anda percayai.

Selamat datang ke makmal pemeriksaan kualiti dawai keluli khas kami! Di sini, setiap proses dikawal ketat dan setiap butiran diuruskan dengan teliti. Pasukan pemeriksaan profesional kami bekerja sepanjang masa, menggunakan peralatan ujian termaju dan prosedur piawai untuk menilai secara menyeluruh parameter kritikal seperti diameter wayar, kekuatan tegangan, kualiti permukaan dan rintangan kakisan. Komitmen yang tidak berbelah bahagi terhadap kualiti ini memastikan bahawa setiap gelendong dawai keluli khusus memenuhi piawaian antarabangsa, memberikan prestasi yang boleh dipercayai untuk pembuatan mewah, aeroangkasa, tenaga baharu dan industri maju yang lain. Kualiti membina kepercayaan, butiran mencipta kecemerlangan—kami menjunjung ketukangan dengan dedikasi, menyampaikan produk unggul, satu wayar pada satu masa.

Jiangyin Baoneng Precision New Material Co., Ltd, pembekal global terkemuka dalam industri pemotongan dawai berlian, kami pakar dalam penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran dawai keluli berprestasi ultra tinggi. Kami tidak sabar-sabar untuk melihat anda di Pameran Batu Xiamen dari 16 hingga 19, gerai bernombor B3004. Abby Yu Mob:0086-13861647053 E-mel: baonengsales3@gmail.com https://www.facebook.com/profile.php?id=61575642783490

Inovasi dalam Benang: Membongkar Bagaimana Bar Wayar Berlian Membentuk Semula Masa Depan Penghantaran Kuasa Dalam bidang seperti tenaga baharu, storan tenaga, kenderaan elektrik dan pembuatan semikonduktor mewah, kecekapan dan kebolehpercayaan telah menjadi kelebihan daya saing utama. Di tengah-tengah gelombang inovasi teknologi ini, bahan yang kelihatan langsing namun sangat mengganggu—**Diamond Wire Busbar (DWB)**—secara senyap-senyap mengubah logik asas penghantaran kuasa. I. Apakah "Diamond Wire Busbar"? Juga dikenali sebagai **Ultra Fine Wire (UFW)**, Diamond Wire Busbar ialah struktur konduktif termaju yang diperbuat daripada kuprum ultra-tulen menggunakan teknik lukisan ketepatan. Diameternya boleh sekecil **0.1 mm—atau lebih halus**, jauh melebihi piawaian skala milimeter bar bas tradisional. Ini bukan sekadar "wayar nipis"; ia mewakili penyelesaian termaju yang menyepadukan **kekonduksian tinggi, fleksibiliti, rintangan lesu dan reka bentuk kecil** untuk penghantaran kuasa generasi akan datang. II. Mengapa "Berlian"? Istilah "berlian" tidak keterlaluan: **Kekerasan Melampau**: Permukaan menjalani rawatan salutan khas dengan sifat karbon seperti berlian (DLC)—menawarkan rintangan haus dan perlindungan kakisan yang luar biasa. - **Ketepatan Tinggi**: Kawalan toleransi tahap mikron memastikan laluan semasa yang stabil dan bebas riak. - **Nilai Tinggi**: Setiap helai individu adalah berharga seperti berlian—bertindak sebagai "hujung saraf" dalam sistem elektronik berprestasi tinggi. III. Kelebihan Prestasi: Daripada Besar kepada Cemerlang Cekap Bar Bas Tradisional | Bar Kawat Berlian (Dawai Ultra Halus) Diameter ≥ 2.0 mm; tegar, terdedah kepada patah semasa membongkok | Diameter: 0.1–0.5 mm; sangat fleksibel dan boleh dibengkokkan, sesuai untuk susun atur yang kompleks Luas permukaan kecil → kenaikan suhu yang ketara | Nisbah permukaan-kepada-isipadu yang lebih tinggi → lebih 40% peningkatan dalam pelesapan haba Memerlukan ruang pemasangan yang besar, mengehadkan kebebasan reka bentuk | Boleh dibenamkan ke dalam modul padat, membolehkan >30% penjimatan ruang Ketumpatan arus terhad membawa kepada terlalu panas setempat | Konfigurasi selari berbilang lembar memastikan pengagihan arus seragam, meningkatkan kapasiti pembawa arus sehingga 3x IV. Aplikasi: Bersinar dalam Persekitaran Melampau **Pek Bateri Kenderaan Elektrik** Dalam modul bateri, Diamond Wire Busbars mendayakan sambungan "titik-ke-titik" yang tepat, meminimumkan rintangan sentuhan dan mengurangkan kehilangan tenaga—meningkatkan jarak pemanduan dengan ketara. Reka bentuk fleksibel mereka juga berkesan mengurangkan tekanan daripada getaran, memanjangkan jangka hayat bateri. **Sistem Penyimpanan Tenaga (ESS) & Penyongsang** Dalam kabinet storan berketumpatan kuasa tinggi di mana ruang berada pada tahap premium, bar bas wayar ultra-halus membenarkan susunan modular, menambah baik penyepaduan sistem dan mempercepatkan evolusi ke arah penyelesaian penyimpanan tenaga yang lebih kecil, lebih pintar dan berkonten. **Kotak Penggabung Solar & Panel Agihan Pintar** Dalam persekitaran pendawaian berketumpatan tinggi, bar tembaga konvensional cenderung menjadi terlalu panas dan sukar untuk dihalakan. Diamond Wire Busbars membentuk rangkaian sambungan yang fleksibel seperti jejaring—"benang yang dijalin ke dalam web"—memperbaiki kelajuan pemasangan dan kebolehcapaian penyelenggaraan. **Peralatan Semikonduktor & Instrumen Ketepatan Tinggi** Dalam senario penghantaran isyarat arus mikro dan frekuensi tinggi, bar bas tradisional mengalami gangguan elektromagnet (EMI) yang teruk. Terima kasih kepada dimensi geometri yang minimum, wayar ultra-halus mempamerkan kearuhan yang sememangnya rendah—menjadikannya pilihan ideal untuk peralatan canggih. V. Masa Depan Ada: Daripada Inovasi Bahan kepada Kejuruteraan Semula Sistem Apabila permintaan global meningkat untuk teknologi ringan, kecekapan tinggi dan mampan, Diamond Wire Busbars berkembang melangkaui penggantian semata-mata—ia menjadi komponen utama dalam seni bina sistem kuasa generasi akan datang. Pemain terkemuka dalam sektor tenaga baharu telah pun menyepadukan DWB ke dalam saluran paip R&D mereka, manakala beberapa jenama antarabangsa secara rasmi menetapkannya sebagai **"standard generasi seterusnya untuk sambungan elektrik."** *"Kami tidak lagi mengejar 'lebih besar dan lebih kuat.' Kami menyasarkan untuk 'lebih halus, lebih tepat dan lebih bijak.'"* Seorang jurutera kanan sistem bateri di pengeluar EV yang terkenal VI. Kesimpulan: Satu Kawat Nipis, Kemungkinan Tidak Terhingga Apabila teknologi menyelidiki lebih mendalam ke dalam alam mikroskopik, benang sederhana itu—Diamond Wire Busbar—sedang mentakrifkan semula sempadan penghantaran kuasa dengan ketepatan dan kepintaran yang tiada tandingan. Ia bukan sekadar kemajuan material—ia menandakan revolusi sistemik dalam **kecekapan, pengoptimuman spatial dan kemampanan**. **Masa depan telah tiba. Sekarang, mari kita jalinkan benang bercahaya ini bersama-sama.**

Dalam sektor pembuatan perindustrian, istilah "Diamond Wire Busbar" biasanya merujuk kepada dua konsep yang berbeza: 1) Dawai keluli teras (juga dikenali sebagai "busbar") digunakan sebagai substrat dalam pengeluaran wayar berlian; 2) Alat gergaji dawai berlian direka untuk pemotongan ketepatan tinggi bar bas logam. I. Bar Kawat Berlian (Dawai Asas) Dalam pembuatan wayar berlian, istilah "Busbar" atau "Bus Wire" merujuk kepada dawai keluli karbon berkekuatan tinggi yang berfungsi sebagai pembawa. Zarah berlian dilekatkan pada wayar asas ini melalui teknik penyaduran elektrik atau ikatan resin, membolehkan wayar memotong wafer silikon, nilam atau bahan keras dan rapuh yang lain. - Bahan & Prestasi: Biasanya diperbuat daripada keluli karbon tinggi berkekuatan tinggi. Proses pembuatan lanjutan—seperti pelepasan tekanan getaran ultrasonik terma—digunakan untuk mengoptimumkan sifat mekanikal, meminimumkan risiko pecah semasa operasi pemotongan. - Dimensi: Wayar asas boleh dibuat sehingga diameter paras mikron. Sebagai contoh, beberapa wayar yang digunakan dalam pemotongan wafer silikon mempunyai diameter sekecil 0.1 mm atau kurang. - Peralatan Digunakan: Mesin lukisan khusus—seperti Mesin Lukisan Wayar Berlian CRM—digunakan untuk menarik wayar keluli mengikut spesifikasi yang tepat, memastikan kekuatan tegangan yang sangat tinggi dan kualiti permukaan yang sangat baik. II. Produk yang Disyorkan: Alat Pemotong Wayar Berlian Berketepatan Tinggi Di bawah ialah wayar berlian berketepatan tinggi sesuai untuk analisis bahan, pemotongan logam ketepatan dan pemisahan skrin: 1. Wayar Pemotong Berlian Ketepatan Tinggi yang konsisten (160 μm) - Aplikasi: Terutamanya digunakan dalam pemprosesan grafit industri dan pemotongan silikon karbida (SiC). - Ciri-ciri: Binaan bersalut elektrik dengan kekuatan tegangan ≥14.5 N, memastikan prestasi stabil semasa pemotongan. 2. Wayar Pemotong Nanodiamond Tersuai Wylie 100M - Aplikasi: Direka khusus untuk komponen elektronik ketepatan dan pemisahan skrin LCD/LED. - Ciri-ciri: Kekerasan yang sangat tinggi dan diameter halus, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kehilangan kerf minimum (lebar pemotongan). 3. Bilah Gergaji Kawat Berlian Ultra Nipis 0.1 mm 20 Yard - Aplikasi: Sesuai untuk pemotongan halus logam, jed, dan pelbagai bahan keras atau rapuh. - Ciri-ciri: 0.1 mm diameter ultra-halus membolehkan pemotongan garis sempit yang sangat tepat. Memotong Aplikasi Bar Bas (Komponen Elektrik) Dalam kejuruteraan elektrik, gergaji dawai berlian sering digunakan untuk memotong bar kuprum atau aluminium yang besar atau berbentuk tidak sekata. Berbanding kaedah pemotongan tradisional, penggergajian dawai berlian menawarkan kelebihan seperti: - Tiada zon terjejas haba (JAZ), - Bahagian tepi licin dan bersih, - Bahan buangan minimum. - Sistem Gergaji Wayar Ketepatan: Sebagai contoh, sistem LEAPS KLDJ20SQ mencapai ketepatan pemesinan 0.01–0.02 mm dan kekasaran permukaan Ra ≤ 1.25 μm, menjadikannya ideal untuk pembentukan ketepatan bar bas logam. - Produk Busbar Boleh Digergaji: Reka bentuk bar bas tertentu—seperti bar bas jenis sikat daripada siri Acti9 Schneider Electric—direka bentuk khusus untuk membolehkan menggergaji terus (Sawn & Cut) sepadan dengan keperluan modul khusus untuk pemasangan penutup elektrik. Adakah anda sedang mencari dawai keluli asas yang digunakan dalam pengeluaran dawai berlian, atau adakah anda memerlukan penyelesaian peralatan menggergaji dawai berlian untuk memotong busbar tembaga atau aluminium?

Tali dawai keluli tergalvani, berfungsi sebagai bahan asas untuk gergaji dawai, digunakan secara meluas merentasi pelbagai sektor perindustrian kerana kekuatannya yang luar biasa, rintangan haus, rintangan kakisan dan keliatan. Berikut adalah aplikasi utama mereka: 1. Memotong Batu - Digunakan untuk memproses batu semula jadi seperti marmar, granit, batu kapur, dan batu tulis. - Membolehkan pemotongan lurus atau berbentuk kompleks yang cekap dan tepat dalam operasi kuari batu berskala besar dan pengeluaran papak bangunan. 2. Pemotongan Komponen Konkrit dan Struktur - Digunakan dalam perobohan struktur penuaan, jambatan, terowong, jejantas dan komponen infrastruktur lain. - Membolehkan pemotongan tepat tanpa merosakkan struktur sekeliling, meminimumkan getaran dan pencemaran habuk. 3. Keratan Bahan Logam - Sesuai untuk memotong besi tuang, keluli karbon, keluli aloi dan logam lain—terutamanya berkesan untuk plat tebal atau bahan kerja besar menggunakan kaedah pemotongan bukan nyalaan. - Apabila digabungkan dengan zarah berlian, membentuk "gergaji dawai berlian" yang mampu memotong logam berkekerasan tinggi dengan cekap. 4. Kejuruteraan Perlombongan dan Geoteknik - Digunakan dalam pengekstrakan bijih untuk menghiris batu keras (cth, basalt, batu pasir), menawarkan alternatif yang lebih selamat, lebih terkawal kepada letupan konvensional. - Digunakan dalam projek bawah tanah untuk pemotongan lapisan batu, seperti terowong dan penggalian struktur sokongan lombong. 5. Kitar Semula Peralatan Lama dan Pembongkaran Struktur Berskala Besar - Bekerja dalam pecah kapal dan mesin besar membuang untuk pemotongan struktur logam berat yang selamat dan bebas percikan. - Menghapuskan risiko yang berkaitan dengan herotan haba dan bahaya kebakaran daripada pemotongan berasaskan api. 6. Kejuruteraan Hidraulik dan Pembinaan Empangan - Digunakan untuk memotong dan membaiki struktur konkrit besar termasuk empangan, tambak, dan pintu air. - Memudahkan kerja pembinaan tanpa menjejaskan persekitaran akuatik atau kestabilan struktur. 7. Arkeologi dan Perlindungan Warisan Budaya - Digunakan semasa penggalian arkeologi atau pemulihan bangunan purba untuk pemotongan struktur rapuh yang halus dan rendah kerosakan. - Memelihara integriti artifak dengan mengelakkan getaran dan kerosakan haba. 8. Operasi dalam Persekitaran Khas - Menggantikan pemotongan api terbuka dalam tetapan mudah terbakar atau meletup (cth, tangki simpanan minyak, loji kimia), dengan ketara mengurangkan risiko letupan. - Menawarkan fleksibiliti yang sangat baik dan kemudahan operasi dalam ruang terkurung atau keadaan kerja yang tinggi. Kelebihan Utama Ringkasan: - Kekuatan Tinggi: Mampu menahan beban tegangan tinggi, sesuai untuk tugas pemotongan jarak jauh dan tugas berat. - Rintangan Kakisan Unggul: Salutan tergalvani berkesan menghalang karat, memanjangkan hayat perkhidmatan. - Rintangan Haus Cemerlang: Serasi dengan pelelas berlian, membolehkan operasi berterusan yang berpanjangan. - Pemotongan Tanpa Percikan: Selamat dan mesra alam, sesuai untuk persekitaran yang berbahaya. - Keupayaan Penyesuaian Tinggi: Diameter, panjang dan struktur jalinan boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pemotongan khusus. Secara ringkasnya, tali dawai tergalvani berfungsi sebagai komponen teras sistem gergaji dawai berlian dan digunakan secara meluas di seluruh industri termasuk pembinaan, perlombongan, pengangkutan, tenaga dan perlindungan alam sekitar. Ia mewakili asas kritikal untuk teknologi pemotongan moden, kecekapan tinggi, selamat dan mesra alam.

1. Kebolehsuaian yang luas, gergaji dawai berlian sesuai untuk semua jenis lombong, seperti marmar, granit, batu kapur, travertine, batu kuarza dan perlombongan lombong lain, sudah tentu, memotong batu yang berbeza, anda perlu menggunakan produk gergaji dawai yang sepadan, seperti marmar, perlu menggunakan gergaji dawai yang sesuai untuk memotong pemotongan marmar. 2. Permukaan perlombongan adalah besar, gergaji dawai berlian boleh memotong lombong berpuluh-puluh meter atau bahkan ratusan meter tinggi, kawasan pemotongan maksimum boleh mencapai 500 meter persegi, batu yang begitu besar, adalah kaedah pemotongan lain tidak dapat diselesaikan, dan permukaan perlombongan sedemikian juga menjadikan perlombongan blok lebih mudah dan cekap. 3. Cekap, permukaan pemotongan perlombongan gergaji dawai sangat licin, blok seperti itu hampir tidak perlu dipangkas pada peringkat kemudian, boleh digunakan secara langsung untuk memotong, jadi dari segi proses, biarkan proses perlombongan dipermudahkan, tetapi juga biarkan pasca pemprosesan mempunyai kecekapan yang lebih tinggi, dari segi pemotongan, jika penggunaan brazed manik tali perlombongan marmar-70 lebih banyak daripada meter persegi perlombongan 50 meter persegi, lain-lain. alat perlombongan, kecekapan juga jauh lebih tinggi. 4. Gergaji dawai boleh memotong secara menegak, mendatar, serong dan arah lain, dan juga boleh melakukan pemotongan buta, manakala kaedah lain hanya boleh dipotong lurus, atau sudut pemotongan tidak dapat ditentukan, yang mustahil untuk alat lain selesai. 5. Kadar penyiapan bahan sangat tinggi, kadar gergaji dawai berlian sangat tinggi, dan cara lain adalah berbeza, jahitan pemotongan gergaji dawai berlian sangat nipis, di samping itu, hampir tiada kerosakan akan berlaku, berbanding dengan perlombongan letupan, kaedah perlombongan ini sudah pasti kadar kaedah perlombongan yang sangat tinggi. 6. Keselamatan dan perlindungan alam sekitar, keselamatan dan perlindungan alam sekitar, gergaji tali perlombongan habuk bebas bunyi, tidak menjejaskan penduduk berdekatan dan permukaan kerja lain, dan tahap automasi adalah tinggi, kawalan pemisahan, intensiti buruh rendah pekerja, keselamatan yang tinggi, terutamanya dalam kawalan habuk, kawalan bunyi, gergaji dawai berlian boleh mengurangkan pencemaran dengan banyak. 7. Keperluan persekitaran pemotongan adalah rendah, jika gergaji cakera dilombong, keperluan kerataan badan bijih sangat tinggi, tetapi mesin gergaji dawai tidak mempunyai keperluan alam sekitar yang tinggi, selagi terdapat platform jarak pendek, anda boleh memenuhi keperluan pemotongan.

Penghantaran menggergaji gergaji dawai manik berlian adalah berdasarkan prinsip penghantaran takal. Apabila menggergaji, tali manik punggung tertutup hujung ke hujung ditegangkan pada keretapi roda mesin menggergaji tali, dan pergerakan bulat sehala berkelajuan tinggi dibuat di bawah pemacu roda pemanduan. Manik berlian dipasang pada tali manik. Di bawah tindakan daya dalaman tali manik, ia ditekan pada permukaan untuk digergaji dan didorong oleh tali manik untuk mencapai pergerakan menggergaji berkelajuan tinggi. Pelelas berlian yang dipegang pada permukaan manik juga dikeluarkan dari permukaan bahan kerja di bawah pergerakan menggergaji berkelajuan tinggi ini. Jelas sekali, pemprosesan menggergaji tali manik berlian dilakukan dengan mengambil bahagian secara langsung dalam pemotongan tali manik berlian dan peralatan mekanikal yang sepadan yang menggerakkan pergerakan tali manik iaitu mesin menggergaji tali.

Sawing Wire , juga dikenali sebagai memotong dawai keluli, adalah bahan keras dan rapuh khas untuk pembahagian dawai, tetapi juga permukaan dawai keluli khas yang disadur dengan tembaga zink, kepunyaan bahan habis pakai fotovoltaik, pelbagai kegunaan, boleh digunakan untuk memotong pelbagai produk keras dan rapuh berketepatan tinggi, boleh bertindak sebagai pembawa pelelas gergaji berbilang wayar. memotong ciri wayar keluli: stabil, seragam, berketepatan tinggi, kekuatan tinggi, boleh menjimatkan penggunaan tenaga dengan berkesan. Kawat keluli pemotong berkualiti tinggi, selari yang baik, lenturan kecil, toleransi diameter wayar yang kecil dan seragam, lengkung kecil, toleransi kecil diameter dan bujur, menyesuaikan diri dengan pelbagai jenis kili (roda I), dan kemudian membuat produk boleh digunakan untuk pelbagai jenis mesin. Teknologi penggulungan berketumpatan tinggi menjadikan produk stabil dengan sangat baik. Kesan penyaduran tembaga yang baik, membantu meningkatkan keupayaan pemotongan pasir permukaan dawai keluli, rintangan karat, rintangan haus, keliatan yang tinggi. Panjang belitan wayar pemotong boleh mencapai beribu-ribu kilometer. Dan tidak ada sambungan pateri. Ia tidak mudah untuk memutuskan wayar apabila memotong produk. Prinsip pemotongan dawai keluli: dengan teknologi ubah bentuk lukisan sejuk logam, supaya dawai keluli 1mm melalui proses proses yang berbeza (melalui pelbagai spesifikasi acuan), kepekatan kawalan cecair pelincir yang berbeza, dan akhirnya mencapai rambut halus, diameter 0.07-0.2mm atau lebih daripada spesifikasi dawai keluli yang berbeza, boleh diselaraskan dengan sewajarnya dengan nilai dan keperluan ketepatan pengeluaran produk yang lebih tinggi, keperluan ketepatan pengeluaran yang lebih rendah, tenaga yang seragam, dan kualiti yang lebih tinggi. tujuannya. Memotong dawai keluli sebagai bahan habis guna digunakan secara meluas dalam bidang tenaga dan utiliti, penerbangan, dan peralatan. Seperti, pemotongan wafer solar, bahan kuarza, silikon monohablur, silikon polihablur, dsb.

Kini, pesaing utama mata gergaji berlian Cina terletak di Korea Selatan. Mata gergaji berlian dan alat berlian dimulakan dari Eropah dan Amerika Syarikat yang terawal, kemudian ke Jepun, Korea Selatan. Kini pusat pembuatan bilah gergaji berlian telah berpindah ke China, pengilang China menghasilkan kuantiti bilah gergaji berlian terbesar di dunia sekarang. Memandangkan pisau gergaji berlian Cina memasuki pasaran antarabangsa, mereka telah memenangi pasaran dengan cepat, kerana harga dan kualiti. Langkah seterusnya ialah menghadapi persaingan Korea, bukan sahaja bilah gergaji berlian, tetapi juga segmen berlian, mata gerudi teras berlian, dan lain-lain. Untuk persaingan dengan syarikat Korea Selatan, selain kos efektif produk, inovasi adalah lebih penting, enjin inovatif telah dibangunkan di Korea Selatan, termasuk Korea Selatan baru-baru ini melancarkan beberapa teknologi baharu seperti orientasi teknologi baharu, segmen berlian Arix. Pada ketika ini, jurang kami lebih besar daripada kos bilah gergaji berlian. Jika bilah gergaji baharu dicipta oleh China pada masa hadapan, mereka akan memohon paten di Amerika Syarikat, Eropah. Selain China tiada siapa boleh hasilkan, maka secara semula jadi tiada masalah anti lambakan. Apabila mata gergaji berlian menjadi satu-satunya pilihan keperluan negara, tidak akan ada anti-lambakan. Untuk mengelakkan anti-lambakan, meningkatkan keupayaan untuk berinovasi adalah yang paling penting.

Menggergaji wayar sangat fleksibel dan boleh digunakan untuk hampir semua aplikasi yang melibatkan pemotongan dan pengalihan struktur besar di kawasan larangan. Sebagai contoh, menggergaji wayar sesuai untuk banyak aplikasi, termasuk: Memotong struktur konkrit bertetulang besar yang besar Paip konkrit di mana akses mungkin dihadkan Pemotongan bawah air seperti penyingkiran jeti konkrit bertetulang. Ia juga boleh digunakan untuk pelbagai projek yang kompleks, seperti mengubah suai asas bangunan, pengubahsuaian jeti jambatan dan banyak lagi. Gergaji dawai berlian dikendalikan dari jauh menjadikannya kaedah yang selamat apabila bekerja di ruang terkurung. Ia adalah teknik yang berkesan untuk mengekstrak bahagian besar konkrit bertetulang seperti bahagian jambatan, tiang dan rasuk.

Gergaji dawai ialah gergaji hidraulik atau elektrik yang menggunakan wayar keluli fleksibel bertatahkan berlian atau kabel untuk memotong bahan. Kawat berlian manik diulirkan melalui satu siri takal yang dipasang pada roda pemacu. Daya tarikan berterusan dikenakan pada wayar bertatah berlian yang beredar, menyebabkan wayar memotong substrat. Sistem gergaji dawai berlian boleh digunakan untuk memotong secara menegak, mendatar atau pada sebarang sudut yang diperlukan. Panjang wayar boleh sesuai untuk membolehkan pemotongan pada hampir semua kedalaman. Fleksibiliti ini menjadikan penggergajian dawai berlian sesuai untuk menanggalkan struktur konkrit, batu atau logam yang besar.

Kami secara bebas membangunkan, mengeluarkan dan mengedarkan wayar berlian BaoNeng, alat pemotong wayar berlian yang penting untuk proses penghirisan bahan elektronik yang digunakan untuk bateri solar, LED, dsb. Dengan menggunakan kaedah tetap yang unik untuk butiran berlian kami, kami boleh mencapai hasil berkelajuan tinggi, kekuatan yang luar biasa, dan mengurangkan kos, sambil mengekalkan reputasi yang tinggi. Kawat berlian BaoNeng digunakan dalam proses penghirisan dalam pembuatan wafer silikon, yang digunakan untuk bahagian utama panel bateri solar, iaitu sel solar. [Dawai berlian" ialah alat yang digunakan untuk menghiris nipis jongkong silikon segi empat tepat yang telah dipotong mengikut dimensi setiap wafer. Ia ialah alat penghiris seperti benang yang dibuat dengan dawai piano nipis dengan butiran berlian yang dilekatkan dengan kukuh dan lebih nipis daripada rambut manusia. Teknologi penetapan berlian berkelajuan tinggi dan berkekuatan tinggi membolehkan kami menghasilkan Kawat Berlian kami dengan kecekapan tinggi pada kos yang rendah. Ini juga membolehkan kami menyediakan penyesuaian yang cepat dan terperinci untuk memenuhi permintaan pelbagai pelanggan di tapak pemprosesan kepingan. Peralihan daripada kaedah butiran kasar bebas kepada kaedah butiran kasar tetap Untuk kaedah pemprosesan hirisan yang digunakan untuk bahan elektronik, kami mempercepatkan peralihan daripada kaedah butiran kasar bebas konvensional kepada kaedah butiran kasar tetap. Kaedah butiran kasar tetap membolehkan kapasiti pengeluaran yang lebih tinggi dan memudahkan ketegangan alam sekitar untuk peningkatan revolusioner dalam pemprosesan kepingan bahan elektronik.

Kawat berlian ialah alat pemotong yang boleh ditukar bagi gergaji dawai berlian yang dengannya hampir semua bahan serta gabungan bahan, yang dipanggil bahan komposit, boleh dipotong. Wayar berlian atau pengisaran dawai berlian yang ditawarkan oleh kami meyakinkan dengan kekuatan tegangannya yang tinggi, ikatan butirannya yang kuat, butiran berlian yang dipilih dan hayat perkhidmatan yang panjang yang terhasil. Sesetengah pengeluar menekan berlian ke dalam dawai teras keluli tahan karat tanpa penambahan pengikat. Walau bagaimanapun, ini mengakibatkan keburukan yang besar dari segi hayat perkhidmatan. Semua berlian yang tidak ditekan dalam sekurang-kurangnya 50% dalam cenderung keluar pada tekanan pemotongan yang lebih tinggi. Di samping itu, dengan menekan pada berlian, kelemahan wayar teras akibat kesan takuk diterima dengan sengaja, yang membawa kepada pecah wayar pramatang di bawah tegasan lentur berselang-seli kekal dalam proses menggergaji. Kami, BaoNeng Diamond Wire , telah memutuskan untuk menggunakan ikatan dawai berlian yang kuat dengan nikel. Bertentangan dengan pendapat bahawa bahagian ikatan nikel memasuki bahan kerja untuk diasingkan semasa pemotongan pengasingan, telah ditunjukkan bahawa zarah nikel hanya boleh dikesan dalam lelasan yang diasingkan dan bukan dalam sampel. Kami menawarkan kedua-dua wayar gegelung (wayar terhingga) dan pengisaran wayar berlian (wayar berterusan).

BaoNeng boleh membekalkan wayar keluli tahan karat ultra halus. Wayar halus boleh dihasilkan daripada 0.04mm hingga 0.4mm dengan toleransi diameter dan bujur yang sangat ketat. Ini boleh dibekalkan dalam pelbagai kekuatan tegangan dan gelendong untuk disesuaikan dengan aplikasi yang diperlukan. Wayar boleh dibekalkan lembut anil atau ditarik keras. Wayar ini dihasilkan mengikut piawaian antarabangsa dan boleh disesuaikan atas permintaan.

Kawat pemotong berlian adalah produk baru. Kualiti telah mencapai tahap terkemuka dunia. Produk digunakan dalam mesin pemotong manual, dalam talian, berbilang wayar, ia boleh menggantikan proses pemotongan pelelas ringan. Untuk pemotongan tepat pelbagai jenis kristal tiruan, seramik, kaca kuarza, silikon monohablur, silikon polihablur, nilam dan bahan logam khas dan sebagainya. Juga terpakai kepada makmal atau institut penyelidikan untuk menjalankan penyelidikan. Kawat pemotong berlian adalah produk baru oleh penyelidikan dan pembangunan kami sendiri. Kualitinya telah mencapai tahap terkemuka dunia. Produk digunakan dalam mesin pemotong manual, dalam talian, berbilang wayar, ia boleh menggantikan proses pemotongan pelelas ringan. Untuk pemotongan tepat pelbagai jenis kristal tiruan, seramik, kaca kuarza,

1. Ia boleh merealisasikan pemotongan berkelajuan tinggi, dan kelajuan pemotongan boleh ditingkatkan kepada dua kali ganda asal, dan penggunaan masa secara semula jadi dikurangkan. Ia boleh menyelesaikan lebih banyak kerja setiap unit masa, yang merupakan kelebihan terbesarnya. 2. Pengeluaran mesra alam, proses dawai keluli hanya memerlukan air atau cecair penyejukan dan pembersihan berasaskan air, yang benar-benar merealisasikan pengeluaran dan pembuatan mesra alam. Walau bagaimanapun, masih terdapat banyak kekurangan dalam teknologi wayar berlian, terutamanya: (1). Kosnya tinggi. Ini adalah teknologi yang agak baru dan belum dipopularkan. Kawat berlian utama bergantung kepada import. Bekalan wayar berlian daripada syarikat domestik masih agak kecil. Jadi harganya agak tinggi. (2). Wayar terlalu tebal, mengakibatkan kehilangan besar silikon. Kehilangan wafer silikon secara langsung berkaitan dengan ketebalan garis pemotongan. Lebih tebal wafer, lebih banyak kehilangan semula jadi. Garis pemotongan arus perdana ialah dawai keluli pemotongan ultra-halus dengan diameter kira-kira 100 mikron. Dalam aplikasi praktikal, diameter dawai berlian adalah kira-kira 250 mikron, iaitu lebih daripada dua kali ganda daripada dawai keluli potong ultra-halus. (3). Akan ada tanda potong yang akan membawa kepada kecekapan penukaran sel silikon kristal yang rendah. Oleh itu, dawai berlian digunakan terutamanya dalam bidang pemprosesan kasar wafer silikon, contohnya, ia telah digunakan dalam penyediaan jongkong silikon. Dalam bidang penghirisan yang lebih halus, dawai keluli pemotongan ultra-halus masih digunakan.

Diamond Wire https://www.youtube.com/watch?v=A_CS48vReeo ialah singkatan daripada diamond cutting wire, sesetengah orang panggil diamond cutting wire atau diamond wire. Banyak perkara dalam industri dipotong dengan garis pemotongan, seperti silikon kristal dalam medan fotovoltaik. Bahan garis pemotongan adalah sangat penting. Garis pemotongan utama yang digunakan dalam medan fotovoltaik ialah garis pemotongan halus dengan diameter kira-kira 100 mikron. Seperti namanya, garis pemotongan berlian berkaitan dengan berlian. Pada asasnya, zarah-zarah kecil berlian berada pada garisan, mengetahui garis pemotongan berlian yang dibuat. Bagi kami, berlian adalah bahan pemotongan yang sangat keras dan serba boleh. Kawat berlian mempunyai berlian. Keluli emas adalah garis revolusioner manfaat untuk industri bahan silikon solar. Ia boleh dilihat bahawa aplikasi dari peranti mudah alih jauh akan menjadi sangat luas.