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आविष्कार तार खींचने के तकनीकी क्षेत्र से संबंधित है और एक हीरे के तार बस तार खींचने वाले डाई का खुलासा करता है जिसमें एक सिलेंडर और एक सफाई ट्यूब शामिल है, जिसमें सफाई ट्यूब सिलेंडर के निचले सिरे पर स्थित है, एक छेद के माध्यम से सिलेंडर की ऊपरी सतह में अवतल होता है, एक इनलेट क्षेत्र, एक संपीड़न क्षेत्र, एक आकार देने वाला क्षेत्र और एक आउटलेट क्षेत्र क्रमिक रूप से ऊपर से नीचे तक छेद के माध्यम से व्यवस्थित होते हैं, हीरे के तार को मुख्य रूप से संपीड़न क्षेत्र के माध्यम से तारों में संपीड़ित किया जाता है, हीरे का तार होता है अंततः आकार देने वाले क्षेत्र के माध्यम से तारों में आकार दिया जाता है, हीरे के तार बस तार ड्राइंग डाई दो पेंच छड़ों को घुमाकर एक बड़े अर्धवृत्ताकार अंगूठी और एक छोटे अर्धवृत्ताकार अंगूठी को पारस्परिक रूप से बंद करने में सक्षम बनाता है, ताकि बड़े अर्धवृत्ताकार अंगूठी की आंतरिक दीवारों पर पॉलिशिंग पैड और छोटी अर्धवृत्ताकार अंगूठी हीरे के तार की बाहरी सतह से जुड़ी हो, और हीरे के तार खींचने से पहले, हीरे के तार की सतह पर अशुद्धियों को पॉलिश किया जाता है, ताकि हीरे के तार की सतह चिकनी हो जाए, और प्रतिकूल प्रभाव तार खींचने की प्रक्रिया में हीरे के तार की सतह पर अशुद्धियों को दबाने से हीरे के तार की उपस्थिति और गुणवत्ता पर असर पड़ता है।

मजबूत पीतल से ढकी रस्सी पीतल लेपित कोर तार बाओनेंग की लचीली पीतल लेपित स्टील वायर रस्सी में पीतल की प्रक्रिया की गई है जिसमें स्टील पर पीतल (तांबा और जस्ता मिश्र धातु) की एक पतली परत लगाना शामिल है। यह गैल्वनाइजिंग स्टील की एक लोकप्रिय विधि है, जहां रस्सी का रंग बदल जाता है और इसे बाहरी कारकों के प्रभाव से बचाया जाता है। इसके अतिरिक्त, रस्सी एक पारदर्शी पीवीसी कोटिंग से ढकी हुई है। कृपया ध्यान दें, कि इसकी उपस्थिति रस्सी की मजबूती को प्रभावित नहीं करती है। पीवीसी शीथिंग का एकमात्र उद्देश्य रस्सी और उसके उपयोगकर्ता की सुरक्षा करना है।

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एक धागे में नवप्रवर्तन: इस बात का खुलासा कि कैसे डायमंड वायर बसबार पावर ट्रांसमिशन के भविष्य को नया आकार दे रहे हैं नई ऊर्जा, ऊर्जा भंडारण, इलेक्ट्रिक वाहन और उच्च-स्तरीय अर्धचालक विनिर्माण जैसे क्षेत्रों में दक्षता और विश्वसनीयता प्रमुख प्रतिस्पर्धी लाभ बन गए हैं। तकनीकी नवाचार की इस लहर के बीच, एक प्रतीत होने वाली पतली लेकिन अत्यधिक विघटनकारी सामग्री - **डायमंड वायर बसबार (डीडब्ल्यूबी)** - चुपचाप विद्युत पारेषण के मौलिक तर्क को बदल रही है। I. "डायमंड वायर बसबार" क्या है? **अल्ट्रा फाइन वायर (यूएफडब्ल्यू)** के रूप में भी जाना जाता है, डायमंड वायर बसबार सटीक ड्राइंग तकनीकों का उपयोग करके अल्ट्रा-शुद्ध तांबे से बना एक उन्नत प्रवाहकीय संरचना है। इसका व्यास **0.1 मिमी—या इससे भी महीन** जितना छोटा हो सकता है, जो पारंपरिक बसबारों के मिलीमीटर-स्केल मानकों से कहीं अधिक है। यह महज़ एक "पतला तार" नहीं है; यह अगली पीढ़ी के विद्युत पारेषण के लिए **उच्च चालकता, लचीलापन, थकान प्रतिरोध और लघु डिजाइन** को एकीकृत करने वाले अत्याधुनिक समाधान का प्रतिनिधित्व करता है। द्वितीय. "हीरा" क्यों? "हीरा" शब्द कोई अतिशयोक्ति नहीं है: **अत्यधिक कठोरता**: सतह हीरे जैसे कार्बन (डीएलसी) गुणों के साथ विशेष कोटिंग उपचार से गुजरती है - जो असाधारण पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है। - **उच्च परिशुद्धता**: माइक्रोन-स्तरीय सहिष्णुता नियंत्रण स्थिर, तरंग-मुक्त वर्तमान पथ सुनिश्चित करता है। - **उच्च मूल्य**: प्रत्येक व्यक्तिगत कतरा हीरे जितना कीमती है - उच्च प्रदर्शन वाले इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम में "तंत्रिका अंत" के रूप में कार्य करता है। तृतीय. प्रदर्शन लाभ: भारी से शानदार ढंग से कुशल तक पारंपरिक बसबार | डायमंड वायर बसबार (अल्ट्रा फाइन वायर) व्यास ≥ 2.0 मिमी; कठोर, झुकने के दौरान फ्रैक्चर होने का खतरा | व्यास: 0.1-0.5 मिमी; अत्यधिक लचीला और मोड़ने योग्य, जटिल लेआउट के लिए आदर्श छोटा सतह क्षेत्र → महत्वपूर्ण तापमान वृद्धि | उच्च सतह-क्षेत्र-से-आयतन अनुपात → ताप अपव्यय में 40% से अधिक सुधार बड़े इंस्टॉलेशन स्थान की आवश्यकता है, डिज़ाइन की स्वतंत्रता सीमित है | कॉम्पैक्ट मॉड्यूल में एम्बेड किया जा सकता है, जिससे >30% स्थान की बचत होती है सीमित वर्तमान घनत्व स्थानीयकृत अति ताप की ओर ले जाता है | मल्टी-स्ट्रैंड समानांतर कॉन्फ़िगरेशन समान वर्तमान वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे वर्तमान-वहन क्षमता 3x तक बढ़ जाती है चतुर्थ. अनुप्रयोग: अत्यधिक वातावरण में चमकना **इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी पैक** बैटरी मॉड्यूल में, डायमंड वायर बसबार सटीक "पॉइंट-टू-पॉइंट" कनेक्शन सक्षम करते हैं, संपर्क प्रतिरोध को कम करते हैं और ऊर्जा हानि को कम करते हैं - ड्राइविंग रेंज को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं। उनका लचीला डिज़ाइन कंपन से तनाव को प्रभावी ढंग से कम करता है, जिससे बैटरी का जीवनकाल बढ़ जाता है। **ऊर्जा भंडारण प्रणाली (ईएसएस) और इनवर्टर** उच्च-शक्ति-घनत्व भंडारण अलमारियाँ में जहां जगह प्रीमियम पर है, अल्ट्रा-फाइन वायर बसबार मॉड्यूलर स्टैकिंग की अनुमति देते हैं, सिस्टम एकीकरण में सुधार करते हैं और छोटे, स्मार्ट, कंटेनरीकृत ऊर्जा भंडारण समाधानों की ओर विकास में तेजी लाते हैं। **सोलर कंबाइनर बॉक्स और स्मार्ट वितरण पैनल** उच्च-घनत्व वाले तारों वाले वातावरण में, पारंपरिक तांबे की छड़ें ज़्यादा गरम हो जाती हैं और उन्हें रूट करना मुश्किल होता है। डायमंड वायर बसबार लचीले, जाल-जैसे कनेक्शन नेटवर्क बनाते हैं - "वेब में बुने हुए धागे" - स्थापना की गति और रखरखाव की पहुंच में काफी सुधार करते हैं। **अर्धचालक उपकरण और उच्च परिशुद्धता उपकरण** माइक्रोकरंट और उच्च-आवृत्ति सिग्नल ट्रांसमिशन परिदृश्यों में, पारंपरिक बसबार गंभीर विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) से पीड़ित होते हैं। उनके न्यूनतम ज्यामितीय आयामों के लिए धन्यवाद, अल्ट्रा-फाइन तार स्वाभाविक रूप से कम प्रेरकत्व प्रदर्शित करते हैं - जो उन्हें उन्नत उपकरणों के लिए आदर्श विकल्प बनाते हैं। वी. भविष्य यहीं है: मटेरियल इनोवेशन से लेकर सिस्टम रीइंजीनियरिंग तक जैसे-जैसे हल्के, उच्च दक्षता और टिकाऊ प्रौद्योगिकियों के लिए वैश्विक मांग बढ़ रही है, डायमंड वायर बसबार केवल प्रतिस्थापन से परे विकसित हो रहे हैं - वे अगली पीढ़ी के बिजली सिस्टम आर्किटेक्चर में केंद्रीय घटक बन रहे हैं। नए ऊर्जा क्षेत्र में अग्रणी खिलाड़ियों ने पहले ही DWB को अपनी R&D पाइपलाइनों में एकीकृत कर लिया है, जबकि कुछ अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों ने औपचारिक रूप से उन्हें **"विद्युत इंटरकनेक्शन के लिए अगली पीढ़ी के मानक" के रूप में नामित किया है।** *"अब हम 'बड़े और मजबूत' का पीछा नहीं कर रहे हैं। हमारा लक्ष्य 'बेहतर, अधिक सटीक और अधिक स्मार्ट' होना है।"* एक प्रसिद्ध ईवी निर्माता में एक वरिष्ठ बैटरी सिस्टम इंजीनियर VI. निष्कर्ष: एक पतला तार, अनंत संभावनाएँ जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी सूक्ष्म क्षेत्र में गहराई से उतरती है, वह सरल धागा-डायमंड वायर बसबार-अद्वितीय सटीकता और बुद्धिमत्ता के साथ बिजली संचरण की सीमाओं को फिर से परिभाषित कर रहा है। यह केवल एक भौतिक उन्नति नहीं है - यह **दक्षता, स्थानिक अनुकूलन और स्थिरता** में एक प्रणालीगत क्रांति का प्रतीक है। **भविष्य आ गया है. अब, आइए हम इस चमकदार धागे को एक साथ बुनें।**

औद्योगिक विनिर्माण क्षेत्र में, "डायमंड वायर बसबार" शब्द आम तौर पर दो अलग-अलग अवधारणाओं को संदर्भित करता है: 1) कोर स्टील तार (जिसे "बसबार" भी कहा जाता है) का उपयोग हीरे के तार उत्पादन में सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है; 2) हीरे के तार वाले आरा उपकरण को धातु बसबारों की उच्च परिशुद्धता से काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। I. डायमंड वायर बसबार (बेस वायर) हीरे के तारों के निर्माण में, "बसबार" या "बस वायर" शब्द एक उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील तार को संदर्भित करता है जो वाहक के रूप में कार्य करता है। हीरे के कणों को इलेक्ट्रोप्लेटिंग या राल बॉन्डिंग तकनीकों के माध्यम से इस बेस तार पर तय किया जाता है, जिससे तार सिलिकॉन वेफर्स, नीलमणि, या अन्य कठोर और भंगुर सामग्री को काटने में सक्षम हो जाता है। - सामग्री और प्रदर्शन: आमतौर पर उच्च शक्ति, उच्च कार्बन स्टील से बनाया जाता है। उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएं - जैसे थर्मल अल्ट्रासोनिक कंपन तनाव राहत - यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने, काटने के संचालन के दौरान टूटने के जोखिम को कम करने के लिए नियोजित की जाती हैं। - आयाम: आधार तार को माइक्रोन-स्तर के व्यास तक निर्मित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन वेफर कटिंग में उपयोग किए जाने वाले कुछ तारों का व्यास 0.1 मिमी या उससे कम होता है। - प्रयुक्त उपकरण: विशेष ड्राइंग मशीनें - जैसे कि सीआरएम डायमंड वायर ड्राइंग मशीन - का उपयोग स्टील के तार को सटीक विशिष्टताओं के लिए खींचने के लिए किया जाता है, जिससे अत्यधिक उच्च तन्यता ताकत और उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। द्वितीय. अनुशंसित उत्पाद: उच्च परिशुद्धता वाले हीरे के तार काटने के उपकरण सामग्री विश्लेषण, सटीक धातु काटने और स्क्रीन पृथक्करण के लिए उपयुक्त उच्च परिशुद्धता वाले हीरे के तार नीचे दिए गए हैं: 1. लगातार उच्च परिशुद्धता हीरा काटने का तार (160 μm) - अनुप्रयोग: मुख्य रूप से औद्योगिक ग्रेफाइट प्रसंस्करण और सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) काटने में उपयोग किया जाता है। - विशेषताएं: तन्य शक्ति ≥14.5 एन के साथ इलेक्ट्रोप्लेटेड निर्माण, काटने के दौरान स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करना। 2. वाइली 100एम कस्टम नैनोडायमंड कटिंग वायर - अनुप्रयोग: सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों और एलसीडी/एलईडी स्क्रीन पृथक्करण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया। - विशेषताएं: असाधारण रूप से उच्च कठोरता और महीन व्यास, न्यूनतम केर्फ़ हानि (काटने की चौड़ाई) की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श। 3. 20-यार्ड 0.1 मिमी अल्ट्रा-थिन डायमंड वायर सॉ ब्लेड - अनुप्रयोग: धातुओं, जेड और विभिन्न कठोर या भंगुर सामग्रियों को बारीक काटने के लिए उपयुक्त। - विशेषताएं: 0.1 मिमी अल्ट्रा-फाइन व्यास अत्यधिक सटीक, संकीर्ण-रेखा काटने में सक्षम बनाता है। बसबारों (विद्युत घटकों) के अनुप्रयोग काटना इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में, हीरे के तार आरी का उपयोग अक्सर बड़े या अनियमित आकार के तांबे या एल्यूमीनियम बसबारों को काटने के लिए किया जाता है। पारंपरिक काटने के तरीकों की तुलना में, हीरे के तार काटने से फायदे मिलते हैं जैसे: - कोई गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) नहीं, - चिकने, साफ कटे हुए किनारे, - न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट. - प्रिसिजन वायर सॉ सिस्टम: उदाहरण के लिए, LEAPS KLDJ20SQ सिस्टम 0.01–0.02 मिमी की मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन Ra ≤ 1.25 μm प्राप्त करता है, जो इसे धातु बसबारों के सटीक निर्माण के लिए आदर्श बनाता है। - सॉवेबल बसबार उत्पाद: कुछ बसबार डिज़ाइन - जैसे कि श्नाइडर इलेक्ट्रिक की एक्टी9 श्रृंखला से कंघी-प्रकार के बसबार - विशेष रूप से विद्युत बाड़े की स्थापना के लिए विशिष्ट मॉड्यूल आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए सीधे आरा (सावन और कट) की अनुमति देने के लिए इंजीनियर किए जाते हैं। क्या आप हीरे के तार उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले बेस स्टील तार की तलाश कर रहे हैं, या क्या आपको तांबे या एल्यूमीनियम बसबारों को काटने के लिए हीरे के तार काटने वाले उपकरण समाधान की आवश्यकता है?

गैल्वनाइज्ड स्टील वायर रस्सियाँ, जो वायर आरी के लिए मूलभूत सामग्री के रूप में काम करती हैं, उनकी असाधारण ताकत, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता के कारण कई औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। नीचे उनके प्राथमिक अनुप्रयोग हैं: 1. पत्थर काटना - संगमरमर, ग्रेनाइट, चूना पत्थर और स्लेट जैसे प्राकृतिक पत्थरों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। - बड़े पैमाने पर पत्थर उत्खनन कार्यों और भवन स्लैब के उत्पादन में कुशल और सटीक सीधी या जटिल आकार की कटाई को सक्षम बनाता है। 2. कंक्रीट और संरचनात्मक घटक काटना - पुरानी संरचनाओं, पुलों, सुरंगों, ओवरपासों और अन्य बुनियादी ढांचे के घटकों के विध्वंस में लागू। - आसपास की संरचनाओं को नुकसान पहुंचाए बिना, कंपन और धूल प्रदूषण को कम किए बिना सटीक कटाई की अनुमति देता है। 3. धातु सामग्री काटना - कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य धातुओं को काटने के लिए उपयुक्त - गैर-लौ काटने के तरीकों का उपयोग करके मोटी प्लेटों या बड़े वर्कपीस के लिए विशेष रूप से प्रभावी। - हीरे के कणों के साथ संयुक्त होने पर, "डायमंड वायर आरी" बनती है जो उच्च कठोरता वाली धातुओं को कुशलतापूर्वक काटने में सक्षम होती है। 4. खनन और भू-तकनीकी इंजीनियरिंग - कठोर चट्टानों (उदाहरण के लिए, बेसाल्ट, बलुआ पत्थर) को काटने के लिए अयस्क निष्कर्षण में उपयोग किया जाता है, जो पारंपरिक ब्लास्टिंग के लिए एक सुरक्षित, अधिक नियंत्रणीय विकल्प प्रदान करता है। - चट्टान की परत काटने के लिए भूमिगत परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, जैसे सुरंग बनाना और खदान समर्थन संरचनाओं की खुदाई। 5. पुराने उपकरणों का पुनर्चक्रण और बड़े पैमाने पर संरचना को नष्ट करना - भारी धातु संरचनाओं की सुरक्षित, चिंगारी-मुक्त कटाई के लिए जहाज तोड़ने और बड़ी मशीनरी स्क्रैपिंग में नियोजित। - लौ-आधारित कटिंग से थर्मल विरूपण और आग के खतरों से जुड़े जोखिमों को समाप्त करता है। 6. हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग और बांध निर्माण - बांधों, तटबंधों और स्लुइस गेटों सहित बड़ी कंक्रीट संरचनाओं को काटने और मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है। - जलीय वातावरण या संरचनात्मक स्थिरता से समझौता किए बिना निर्माण कार्य को सुविधाजनक बनाता है। 7. पुरातत्व एवं सांस्कृतिक विरासत संरक्षण - नाजुक संरचनाओं की नाजुक, कम क्षति वाली कटिंग के लिए पुरातात्विक खुदाई या प्राचीन इमारतों की बहाली के दौरान लागू किया जाता है। - कंपन और थर्मल क्षति से बचाकर कलाकृतियों की अखंडता को सुरक्षित रखता है। 8. विशेष वातावरण में संचालन - ज्वलनशील या विस्फोटक सेटिंग्स (उदाहरण के लिए, तेल भंडारण टैंक, रासायनिक संयंत्र) में खुली लौ काटने की जगह, विस्फोट के जोखिम को काफी कम कर देता है। - सीमित स्थानों या ऊंचे कामकाजी परिस्थितियों में उत्कृष्ट लचीलापन और परिचालन में आसानी प्रदान करता है। मुख्य लाभ सारांश: - उच्च शक्ति: उच्च तन्यता भार को झेलने में सक्षम, लंबी दूरी और भारी-भरकम काटने के कार्यों के लिए आदर्श। - बेहतर संक्षारण प्रतिरोध: गैल्वनाइज्ड कोटिंग प्रभावी ढंग से जंग को रोकती है, सेवा जीवन को बढ़ाती है। - उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध: हीरे के अपघर्षक के साथ संगत, लंबे समय तक निरंतर संचालन को सक्षम बनाता है। - स्पार्क-मुक्त कटिंग: सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल, खतरनाक वातावरण के लिए उपयुक्त। - उच्च अनुकूलन क्षमता: व्यास, लंबाई और चोटी संरचना को विशिष्ट कटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है। संक्षेप में, जस्ती तार रस्सी हीरे के तार आरा प्रणालियों के मुख्य घटक के रूप में काम करती है और निर्माण, खनन, परिवहन, ऊर्जा और पर्यावरण संरक्षण सहित उद्योगों में बड़े पैमाने पर लागू होती है। वे आधुनिक, उच्च दक्षता, सुरक्षित और पर्यावरण-अनुकूल काटने की प्रौद्योगिकियों के लिए एक महत्वपूर्ण आधार का प्रतिनिधित्व करते हैं।

1. व्यापक अनुकूलनशीलता, हीरे के तार आरी सभी प्रकार की खदानों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि संगमरमर, ग्रेनाइट, चूना पत्थर, ट्रैवर्टीन, क्वार्ट्ज पत्थर और अन्य खदानों के खनन, निश्चित रूप से, विभिन्न पत्थरों को काटने के लिए, आपको संबंधित तार आरा उत्पादों का उपयोग करने की आवश्यकता है, जैसे कि संगमरमर, संगमरमर काटने के लिए उपयुक्त तार आरी का उपयोग करने की आवश्यकता है 2. खनन की सतह बड़ी है, हीरे के तार की आरी दसियों मीटर या सैकड़ों मीटर ऊंची खदानों को भी काट सकती है, अधिकतम काटने का क्षेत्र 500 वर्ग मीटर तक पहुंच सकता है, इतना बड़ा पत्थर, अन्य काटने के तरीकों को पूरा नहीं किया जा सकता है, और ऐसी खनन सतह भी ब्लॉक खनन को अधिक सरल और कुशल बनाती है। 3. कुशल, तार आरा खनन की काटने की सतह बहुत चिकनी होती है, ऐसे ब्लॉक को बाद के चरण में लगभग ट्रिम करने की आवश्यकता नहीं होती है, सीधे काटने के लिए उपयोग किया जा सकता है, इसलिए प्रक्रिया के संदर्भ में, खनन प्रक्रिया को सरल बनाएं, लेकिन काटने के मामले में पोस्ट-प्रोसेसिंग को उच्च दक्षता भी दें, यदि ब्रेज़्ड बीडेड रस्सी खनन संगमरमर का उपयोग होता है, तो प्रति घंटे 50-70 वर्ग मीटर खनन दर अन्य खनन उपकरणों की तुलना में अधिक स्थिर है, दक्षता भी बहुत अधिक है। 4. तार की आरी ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज, बेवल और अन्य दिशाओं में काट सकती है, और ब्लाइंड कटिंग भी कर सकती है, जबकि अन्य तरीकों से केवल सीधे काटा जा सकता है, या काटने का कोण निर्धारित नहीं किया जा सकता है, जिसे पूरा करना अन्य उपकरणों के लिए असंभव है। 5. सामग्री पूर्ण होने की दर बहुत अधिक है, हीरे के तार काटने की दर बहुत अधिक है, और अन्य तरीके अलग हैं, हीरे के तार काटने वाला सीम बहुत पतला है, इसके अलावा, ब्लास्ट खनन की तुलना में लगभग कोई नुकसान नहीं होगा, यह खनन विधि निस्संदेह खनन विधियों की बहुत उच्च दर है। 6. सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण, रस्सी खनन शोर मुक्त धूल, आस-पास के निवासियों और अन्य कामकाजी सतहों को प्रभावित नहीं करता है, और स्वचालन की डिग्री उच्च है, पृथक्करण नियंत्रण, श्रमिकों की कम श्रम तीव्रता, उच्च सुरक्षा, विशेष रूप से धूल नियंत्रण, शोर नियंत्रण, हीरे के तार आरी प्रदूषण को काफी कम कर सकते हैं। 7. काटने की पर्यावरण आवश्यकताएं कम हैं, यदि डिस्क आरा का खनन किया जाता है, तो अयस्क बॉडी समतलता की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, लेकिन तार आरा मशीन में उच्च पर्यावरणीय आवश्यकताएं नहीं होती हैं, जब तक कि कम दूरी का प्लेटफॉर्म है, आप काटने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

हीरे के मनके तार आरी का काटने का कार्य चरखी संचरण सिद्धांत पर आधारित है। काटते समय, अंत-से-अंत बंद बट मनके रस्सी को रस्सी काटने की मशीन की पहिया ट्रेन पर तनाव दिया जाता है, और ड्राइविंग व्हील की ड्राइव के तहत एक उच्च गति वाला एक तरफा गोलाकार आंदोलन किया जाता है। मनके वाली रस्सी से जुड़े हीरे के मोती। मनके वाली रस्सी के आंतरिक बल की कार्रवाई के तहत, इसे काटने की सतह पर दबाया जाता है और उच्च गति वाली काटने की गति को प्राप्त करने के लिए मनके वाली रस्सी द्वारा संचालित किया जाता है। मोतियों की सतह पर लगे हीरे के अपघर्षक को भी इस उच्च गति वाली काटने की क्रिया के तहत वर्कपीस की सतह से हटा दिया जाता है। जाहिर है, हीरे की मनके वाली रस्सी की काटने की प्रक्रिया सीधे हीरे की मनके वाली रस्सी और संबंधित यांत्रिक उपकरण की कटाई में भाग लेकर की जाती है जो मनके वाली रस्सी की गति को संचालित करती है, अर्थात् रस्सी काटने की मशीन।

सॉइंग वायर , जिसे काटने वाले स्टील के तार के रूप में भी जाना जाता है, तार के विभाजन के लिए एक विशेष कठोर और भंगुर सामग्री है, लेकिन फोटोवोल्टिक उपभोग्य सामग्रियों से संबंधित जस्ता तांबे के साथ चढ़ाया गया विशेष स्टील तार की सतह, उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला, विभिन्न प्रकार के उच्च परिशुद्धता वाले कठोर और भंगुर उत्पादों को काटने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, एक बहु-तार आरा अपघर्षक वाहक के रूप में कार्य कर सकता है। स्टील तार काटने की विशेषताएं: स्थिर, एक समान, उच्च परिशुद्धता, उच्च शक्ति, प्रभावी ढंग से ऊर्जा की खपत को बचा सकती है। उच्च गुणवत्ता वाले काटने वाले स्टील के तार, अच्छी समानता, छोटे झुकने, तार के व्यास की छोटी और समान सहनशीलता, छोटे वारपेज, व्यास और अंडाकार की छोटी सहनशीलता, विभिन्न प्रकार के स्पूल (आई-व्हील) के अनुकूल, और फिर उत्पाद को विभिन्न प्रकार की मशीनों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च-घनत्व वाइंडिंग तकनीक उत्पाद को बहुत अच्छी तरह स्थिर बनाती है। अच्छा तांबा चढ़ाना प्रभाव, स्टील तार की सतह की रेत काटने की क्षमता, जंग प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, उच्च क्रूरता में सुधार करने में मदद करता है। काटने वाले तार की घुमावदार लंबाई हजारों किलोमीटर तक पहुंच सकती है। और कोई सोल्डर जोड़ नहीं हैं. उत्पाद काटते समय तार को तोड़ना आसान नहीं है। स्टील के तार को काटने का सिद्धांत: धातु की ठंडी ड्राइंग विरूपण तकनीक के साथ, ताकि 1 मिमी स्टील का तार अलग-अलग प्रक्रिया प्रक्रियाओं (मोल्ड के विभिन्न विशिष्टताओं के माध्यम से), चिकनाई द्रव नियंत्रण की विभिन्न सांद्रता के माध्यम से, और अंत में बाल ठीक तक पहुंच जाए, 0.07-0.2 मिमी या स्टील तार के विभिन्न विशिष्टताओं के व्यास को कम ऊर्जा खपत, उच्च उत्पादन क्षमता, उद्देश्य की स्थिर और समान गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए उत्पाद की मूल्य और सटीकता आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सके। उपभोज्य सामग्री के रूप में स्टील के तार को काटने का उपयोग ऊर्जा और उपयोगिताओं, विमानन और उपकरण के क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है। जैसे, सोलर वेफर कटिंग, क्वार्ट्ज सामग्री, मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन, पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन, आदि।

आजकल, चीनी डायमंड सॉ ब्लेड का मुख्य प्रतियोगी दक्षिण कोरिया में स्थित है। हीरे की आरा ब्लेड और हीरे के उपकरण की शुरुआत सबसे पहले यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका से हुई, फिर जापान, दक्षिण कोरिया तक। अब डायमंड आरी ब्लेड विनिर्माण केंद्र चीन में स्थानांतरित हो गया है, चीनी निर्माता अब दुनिया में सबसे बड़ी मात्रा में डायमंड आरी ब्लेड का उत्पादन करते हैं। जब से चीनी डायमंड सॉ ब्लेड ने अंतरराष्ट्रीय बाजार में प्रवेश किया है, उन्होंने कीमत और गुणवत्ता के कारण बाजार में तेजी से जीत हासिल की है। अगला कदम कोरियाई प्रतिस्पर्धा का सामना करना है, न केवल हीरे के आरी ब्लेड, बल्कि हीरे के खंड, हीरे की कोर ड्रिल बिट्स आदि भी। दक्षिण कोरिया की कंपनी के साथ प्रतिस्पर्धा के लिए, उत्पाद लागत प्रभावी होने के अलावा, नवाचार अधिक महत्वपूर्ण है, अभिनव इंजन दक्षिण कोरिया में विकसित किया गया है, जिसमें दक्षिण कोरिया ने हाल ही में कई नई तकनीकों को लॉन्च किया है जैसे नई तकनीक का उन्मुखीकरण, एरिक्स डायमंड सेगमेंट। इस बिंदु पर, हमारा अंतर हीरे की आरा ब्लेड की लागत से अधिक है। यदि भविष्य में चीन द्वारा नए आरा ब्लेड का आविष्कार किया जाता है, तो वे संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोप में पेटेंट के लिए आवेदन करेंगे। चीन के अलावा कोई भी उत्पादन नहीं कर सकता, तो स्वाभाविक रूप से कोई एंटी-डंपिंग समस्या नहीं है। जब हीरे के आरा ब्लेड किसी देश की जरूरतों का एकमात्र विकल्प बन जाएंगे, तो कोई एंटी-डंपिंग नहीं होगी। एंटी-डंपिंग से बचने के लिए नवाचार करने की क्षमता में सुधार करना सबसे महत्वपूर्ण है।

तार काटना बेहद लचीला है और इसका उपयोग लगभग किसी भी अनुप्रयोग के लिए किया जा सकता है जिसमें प्रतिबंधित क्षेत्रों में बड़ी संरचनाओं को काटना और हटाना शामिल है। उदाहरण के लिए, तार काटना कई अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिनमें शामिल हैं: बड़ी भारी प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को काटना कंक्रीट पाइप जहां पहुंच प्रतिबंधित हो सकती है पानी के अंदर कटाई जैसे प्रबलित कंक्रीट घाटों को हटाना। इसका उपयोग विभिन्न जटिल परियोजनाओं के लिए भी किया जा सकता है, जैसे इमारतों की नींव को संशोधित करना, पुल घाट संशोधन और कई अन्य। डायमंड वायर आरी को दूर से संचालित किया जाता है, जिससे सीमित स्थानों में काम करते समय यह एक सुरक्षित तरीका बन जाता है। यह पुल खंडों, स्तंभों और बीमों जैसे भारी प्रबलित कंक्रीट के बड़े खंडों को निकालने के लिए एक प्रभावी तकनीक है।

वायर आरी एक हाइड्रोलिक या बिजली से चलने वाली आरी है जो सामग्री को काटने के लिए हीरे से जड़े लचीले स्टील के तार या केबल का उपयोग करती है। मनके हीरे के तार को ड्राइव व्हील से जुड़ी पुली की एक श्रृंखला के माध्यम से पिरोया जाता है। परिसंचारी हीरे से जड़े तार पर लगातार खींचने वाला बल लगाया जाता है, जिससे तार सब्सट्रेट से कट जाता है। हीरे के तार काटने की प्रणाली का उपयोग लंबवत, क्षैतिज या किसी भी आवश्यक कोण पर काटने के लिए किया जा सकता है। तार की लंबाई वस्तुतः किसी भी गहराई पर काटने की अनुमति देने के लिए उपयुक्त हो सकती है। यह बहुमुखी प्रतिभा बड़े कंक्रीट, चिनाई या धातु संरचनाओं को हटाने के लिए हीरे के तार की कटाई को आदर्श बनाती है।

हम स्वतंत्र रूप से बाओनेंग के हीरे के तार का विकास, निर्माण और वितरण कर रहे हैं, एक हीरे के तार काटने का उपकरण जो सौर बैटरी, एलईडी आदि के लिए उपयोग की जाने वाली इलेक्ट्रॉनिक सामग्री की टुकड़ा करने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक है। अपने हीरे के दानों के लिए एक अद्वितीय निश्चित विधि का उपयोग करके, हम उच्च प्रतिष्ठा बनाए रखते हुए उच्च गति वाले परिणाम, उल्लेखनीय ताकत प्राप्त कर सकते हैं और लागत कम कर सकते हैं। बाओनेंग के हीरे के तार का उपयोग सिलिकॉन वेफर्स के निर्माण में स्लाइसिंग प्रक्रिया में किया जाता है, जिसका उपयोग सौर बैटरी पैनल, यानी सौर सेल के मुख्य भाग के लिए किया जाता है। एक [डायमंड वायर" एक उपकरण है जिसका उपयोग आयताकार सिलिकॉन सिल्लियों को पतला काटने के लिए किया जाता है जो प्रत्येक वेफर के आयामों के अनुसार पहले से काटे जाते हैं। यह एक धागे जैसा टुकड़ा करने वाला उपकरण है जो हीरे के दानों के साथ पतले पियानो तार से मजबूती से जुड़ा होता है और मानव बाल की तुलना में पतला होता है। हमारी उच्च गति, उच्च शक्ति वाली डायमंड फिक्सेशन तकनीक हमें कम लागत पर उच्च दक्षता के साथ डायमंड वायर का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है। यह हमें स्लाइस प्रोसेसिंग साइट पर विभिन्न ग्राहकों की मांगों को पूरा करने के लिए त्वरित, विस्तृत अनुकूलन प्रदान करने की भी अनुमति देता है। मुक्त अपघर्षक अनाज विधि से स्थिर अपघर्षक अनाज विधि में संक्रमण इलेक्ट्रॉनिक सामग्रियों के लिए उपयोग की जाने वाली स्लाइस प्रसंस्करण विधि के लिए, हम पारंपरिक मुक्त अपघर्षक अनाज विधि से एक निश्चित अपघर्षक अनाज विधि में संक्रमण में तेजी लाते हैं। निश्चित अपघर्षक अनाज विधि उच्च उत्पादन क्षमता को सक्षम बनाती है और इलेक्ट्रॉनिक सामग्रियों के स्लाइस प्रसंस्करण में क्रांतिकारी सुधार के लिए पर्यावरणीय तनाव को कम करती है।

हीरे का तार हीरे के तार की आरी का विनिमेय काटने का उपकरण है जिसके साथ लगभग सभी सामग्रियों के साथ-साथ सामग्रियों के संयोजन, तथाकथित मिश्रित सामग्री, को काटा जा सकता है। हमारे द्वारा पेश किए गए हीरे के तार या हीरे के तार की ग्राइंडिंग उनकी उच्च तन्यता ताकत, उनके मजबूत अनाज संबंध, चयनित हीरे के दाने और परिणामी लंबी सेवा जीवन से प्रभावित होती है। कुछ निर्माता बिना बाइंडर जोड़े हीरों को स्टेनलेस स्टील के कोर तार में दबा देते हैं। हालाँकि, इसके परिणामस्वरूप सेवा जीवन के मामले में काफी नुकसान होता है। वे सभी हीरे जिन्हें कम से कम 50% गहराई में नहीं दबाया गया है, उच्च काटने के दबाव में टूट जाते हैं। इसके अलावा, हीरे में दबाने से, पायदान प्रभाव के कारण कोर तार के कमजोर होने को जानबूझकर स्वीकार किया जाता है, जिससे काटने की प्रक्रिया में स्थायी वैकल्पिक झुकने वाले तनाव के तहत समय से पहले तार टूट जाता है। हम, बाओनेंग डायमंड वायर, ने निकल के साथ एक मजबूत डायमंड वायर बॉन्ड का उपयोग करने का निर्णय लिया है। इस राय के विपरीत कि निकल बंधन के हिस्से पृथक्करण कट के दौरान अलग किए जाने वाले कार्य टुकड़े में प्रवेश करते हैं, यह दिखाया गया है कि निकल कणों का पता केवल अलग किए गए घर्षण में लगाया जा सकता है, नमूने में नहीं। हम कॉइल वायर (परिमित तार) और डायमंड वायर ग्राइंडिंग (निरंतर तार) दोनों की पेशकश करते हैं।

बाओनेंग अल्ट्रा फाइन स्टेनलेस स्टील तारों की आपूर्ति कर सकता है। व्यास और अंडाकारता की असाधारण सहनशीलता के साथ 0.04 मिमी से 0.4 मिमी तक बारीक तारों का उत्पादन किया जा सकता है। इन्हें आवश्यक अनुप्रयोग के अनुरूप तन्य शक्ति और स्पूल की एक श्रृंखला में आपूर्ति की जा सकती है। तारों को नरम एनील्ड या कठोर खींचकर आपूर्ति की जा सकती है। इन तारों का निर्माण अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार किया जाता है और अनुरोध पर इन्हें अनुकूलित किया जा सकता है।

हीरा काटने का तार एक नया उत्पाद है। गुणवत्ता दुनिया के अग्रणी स्तर पर पहुंच गई है। उत्पादों का उपयोग मैनुअल, इन-लाइन, मल्टी-वायर कटिंग मशीनों में किया जाता है, यह हल्के अपघर्षक की काटने की प्रक्रिया को प्रतिस्थापित कर सकता है। विभिन्न प्रकार के कृत्रिम क्रिस्टल, सिरेमिक, क्वार्ट्ज ग्लास, मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन, पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन, नीलमणि और विशेष धातु सामग्री आदि को सटीक रूप से काटने के लिए। अनुसंधान करने के लिए प्रयोगशाला या अनुसंधान संस्थानों पर भी लागू होता है। हीरा काटने का तार हमारे अपने अनुसंधान और विकास का एक नया उत्पाद है। गुणवत्ता विश्व के अग्रणी स्तर पर पहुंच गई है। उत्पादों का उपयोग मैनुअल, इन-लाइन, मल्टी-वायर कटिंग मशीनों में किया जाता है, इसे प्रतिस्थापित किया जा सकता है प्रकाश अपघर्षक की काटने की प्रक्रिया। विभिन्न प्रकार के कृत्रिम क्रिस्टल, सिरेमिक, क्वार्ट्ज ग्लास को सटीक रूप से काटने के लिए,

1. यह उच्च गति काटने का एहसास कर सकता है, और काटने की गति को मूल से दोगुना तक बढ़ाया जा सकता है, और समय की खपत स्वाभाविक रूप से कम हो जाती है। यह प्रति इकाई समय में अधिक कार्य पूरा कर सकता है, जो इसका सबसे बड़ा लाभ है। 2. पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन, स्टील तार की प्रक्रिया में केवल पानी या पानी आधारित शीतलन और सफाई तरल पदार्थ की आवश्यकता होती है, जो वास्तव में पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन और विनिर्माण का एहसास कराता है। हालाँकि, हीरे के तार प्रौद्योगिकी में अभी भी कई कमियाँ हैं, मुख्यतः: (1)। लागत अधिक है. यह अपेक्षाकृत नई तकनीक है और इसे लोकप्रिय नहीं बनाया गया है। मुख्य हीरे का तार आयात पर निर्भर करता है। घरेलू कंपनियों से हीरे के तार की आपूर्ति अभी भी अपेक्षाकृत कम है। इसलिए कीमत अपेक्षाकृत अधिक है. (2). तार बहुत मोटा है, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन की बड़ी हानि होती है। सिलिकॉन वेफर का नुकसान सीधे कटिंग लाइन की मोटाई से संबंधित है। वेफर जितना मोटा होगा, प्राकृतिक नुकसान उतना ही अधिक होगा। मुख्यधारा की कटिंग लाइन लगभग 100 माइक्रोन के व्यास के साथ अल्ट्रा-फाइन कटिंग स्टील तार है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, हीरे के तार का व्यास लगभग 250 माइक्रोन होता है, जो अल्ट्रा-फाइन कट स्टील तार के दोगुने से भी अधिक है। (3). वहां कट के निशान होंगे जिससे क्रिस्टलीय सिलिकॉन कोशिकाओं की रूपांतरण दक्षता कम हो जाएगी। इसलिए, हीरे के तार का उपयोग मुख्य रूप से सिलिकॉन वेफर्स के मोटे प्रसंस्करण के क्षेत्र में किया जाता है, उदाहरण के लिए, इसका उपयोग सिलिकॉन सिल्लियां तैयार करने में किया गया है। महीन स्लाइसिंग के क्षेत्र में, अल्ट्रा-फाइन कटिंग स्टील वायर का उपयोग अभी भी किया जाता है।

डायमंड वायर https://www.youtube.com/watch?v=A_CS48vReeo डायमंड कटिंग वायर का संक्षिप्त रूप है, कुछ लोग डायमंड कटिंग वायर या डायमंड वायर कहते हैं। उद्योग में कई चीजें कटिंग लाइनों से काटी जाती हैं, जैसे फोटोवोल्टिक क्षेत्र में क्रिस्टलीय सिलिकॉन। कटिंग लाइन की सामग्री बहुत महत्वपूर्ण है. फोटोवोल्टिक क्षेत्र में उपयोग की जाने वाली मुख्य कटिंग लाइन लगभग 100 माइक्रोन के व्यास वाली एक महीन कटिंग लाइन होती है। जैसा कि नाम से पता चलता है, हीरा काटने की रेखा हीरे से संबंधित है। मूल रूप से, हीरे के छोटे-छोटे कण बहुत ही लाइन पर होते हैं, यह जानते हुए भी कि हीरे को काटने की लाइन बनाई गई है। हमारे लिए, हीरा एक अत्यंत कठोर, बहुमुखी काटने वाली सामग्री है। हीरे के तार में हीरे लगे होते हैं। गोल्ड स्टील सौर सिलिकॉन सामग्री उद्योग के लिए लाभ की एक क्रांतिकारी श्रृंखला है। यह देखा जा सकता है कि दूरस्थ मोबाइल उपकरणों के एप्लिकेशन बहुत व्यापक होंगे।